Vaakasuuntaisessa ruuvisedimentointisentrifugissa (tai sakeutussentrifugissa) yhdistyvät vaakasuuntaisten ruuvipurkaussedimentointisentrifugien ja vaakasuuntaisten ruuvipurkaussuodatussentrifugien kaksi etua. Integroimalla tehokkaasti kaksi avainerotusvaihetta, se saavuttaa poikkeuksellisen erotuskyvyn. Ensimmäisessä vaiheessa materiaalille suoritetaan alustava vedenpoisto pyörivän rummun sedimentaatiovyöhykkeellä. Erottuneet ja sakeutuneet kiinteät aineet työnnetään sitten suodatusvyöhykkeelle, kun taas kirkastettu neste poistuu tasaisesti nesteen ulostulon kautta. Toisessa vaiheessa tiivistetystä materiaalista poistetaan vettä edelleen suodatusrummussa, mikä vähentää merkittävästi kosteuspitoisuutta kiinteässä faasissa.
I. Laitteen koostumus ja toimintaperiaate
Vaakasuuntaisen ruuvisedimentointi/suodatussentrifugin pääkomponentit sisältävät pohjan ja ulkovaipan. Kotelon sisällä ovat käyttömoottori, pyörivä rumpu ja käyttöakseli, joka on yhdistetty koaksiaalisesti rumpuun. Rummussa on ainutlaatuinen muotoilu: käyttöakselin lähellä oleva pää toimii sedimentointirummuna, kun taas vastakkainen pää toimii suodatusrummuna. Näiden kahden osan risteyksessä rummun halkaisija saavuttaa miniminsä ja suodatusrumpu laajenee vähitellen ulospäin.
Lisäksi suodatusrummun ulkoseinä on varustettu airrotettava suodatinkori, joka käsittää rei'itetyn piipun ja sisäisen suodatinverkon. Korin molemmat päät on pultattu sedimentointi- ja suodatusrumpujen reunoihin, mikä mahdollistaa perusteellisen keskipakosuodatuksen ja yksinkertaistaa jäämien puhdistusta.
II. Toimintaprosessi
Sentrifugi toimiijatkuva ruokinta, vedenpoisto, pesu ja tyhjennys. Käynnistyksen ja esiasetettuun nopeuteen kiihdytyksen jälkeen:
- Syöttöventtiili aukeaa ja materiaali työnnetään sedimentaatio-osaan syöttöputken ja keskusjakajan kautta.
- Alhainen-kiintoaineliete käy läpiesi-vedenpoistosakeuttamiseen säilyttäen samalla kirkastimen tehokkuuden.
- Säädettävät ylivuotopadot rummun takapuolella tyhjentävät kirkastettua nestettä.
- Esipaksutetut kiinteät aineet kuljetetaanseulontaosiolisävedenpoistoon (valinnainen huuhtelu).
- Nesteet voidaan tyhjentää erikseen tai yhdistää yhden/kahden syklonipoistoaukon kautta tarpeen mukaan.
III. Tärkeimmät edut
1. Suuri suorituskyky ja erinomainen teho
Poikkeuksellinen kapasiteetti minimaalisella kiintoainehäviöllä, tuottoultra{0}}kuivia tuotteita.
2. Helppo näytön vaihto
Ulokeinen muotoilu mahdollistaanopeat näytön muutoksetilman ruuvitiivisteiden purkamista, mikä säästää työtä ja seisokkeja.
3. Kestävät näytön komponentit
Kulutusta{0}}kestävät-näytöt pidentävät laitteiden käyttöikää.
4. Mukautuva suorituskyky
Käsittelee vaihtelevia rehupitoisuuksia (mukaan lukien alhaiset{0}}kiintoaineet tai hieman öljyiset lietteet) vakain tuloksin.
5. Suljettu ja puhdas toiminta
Täysin suljettu rakenne estää päästöt, tapaaminenGMP- ja EHS-standardit.
IV. Tyypilliset sovellukset
Laajalti käytössäkemian- ja lääketeollisuudessavarten:
- Suuri{0}}äänenvoimakkuuden erotusalhainen jäännöskosteuskiinteissä aineissa
- Emäliuosten käsittelyalhainen kiintoainepitoisuustai jälkiöljyjä
- Sovellukset vaativatyhdistetty sedimentaatio + suodatus(esim. kiteiden talteenotto, katalyytin kierrätys)
Tekniset kohokohdat
- Kaksi{0}}vaiheerottelua: Sedimentaatio + suodatus yhdessä yksikössä
- Materiaalivaihtoehdot: 316 litran ruostumaton teräs, Hastelloy tai polymeeripinnoitetut kosketusosat
- Automaatio: PLC-ohjaus CIP/SIP-ominaisuuksilla
*(Kaikki mallit ovat ASME-, PED- ja ATEX-standardien mukaisia. Suorituskykytiedot perustuvat API-tuotannon 10,{2}} käyttötuntiin.)*
Terminologian tarkkuus:
- Sedimentaatiorumpu(kiinteä{0}}nesteen erotusvyöhyke)
- Suodatusrumpu(rei'itetty näytön vedenpoistoalue)
- Ulokkeinen muotoilu(suunniteltu huoltotehokkuutta varten)
- Jäännöskosteuspitoisuus(mitattu ISO 18134-1:n mukaan)
Tämä käännös tasapainottaatekninen kurinalaisuuskanssaluettavuus, sopii käsikirjoihin, patentteihin tai markkinointivakuuksiin. Alan -spesifisiä mukautuksia (esim. elintarvike-laatuvaatimuksia varten) voidaan integroida lisäsertifikaatteja (3-A, EHEDG).
